सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए कौन सा सीएनसी शीतलक चुना जाना चाहिए?
सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में, शीतलन आवश्यक है। कूलेंट कई उद्देश्यों को पूरा करता है और यह सुनिश्चित करता है कि आपकी मशीन कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से चले। मिलिंग, पीसने या मोड़ने के दौरान सही प्रकार के सीएनसी मशीनिंग कूलेंट का उपयोग करने से ओवरहीटिंग को रोका जा सकता है और उपकरण का जीवन बढ़ाया जा सकता है।
मिलिंग तकनीक उद्योग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सीएनसी प्रक्रियाओं में से एक है। यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर कस्टम डिज़ाइन किए गए हिस्से बनाने के लिए आदर्श है। हालाँकि, जो कंपनियां सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों में विशेषज्ञ हैं, उन्हें मिलिंग कटर की ओवरहीटिंग को सीमित करने और नियंत्रित करने के लिए शीतलक का उपयोग करना चाहिए।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी प्रसंस्करण
सीएनसी मशीनिंग कूलेंट का क्या महत्व है और आपको कौन सा चुनना चाहिए? आइए इस पर चर्चा करें.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग में शीतलक की भूमिका
काटने की प्रक्रिया के दौरान, उच्च तापमान वर्कपीस, चिप्स और उपकरणों के लिए बहुत हानिकारक होता है। थर्मल ऊर्जा मिलिंग कटर को स्थायी रूप से नुकसान पहुंचा सकती है या तकनीशियन को शारीरिक नुकसान पहुंचा सकती है। यही कारण है कि मशीनिंग के दौरान सीएनसी शीतलक आवश्यक है।
· स्नेहन
शीतलक और स्नेहक को कभी-कभी एक दूसरे के स्थान पर उपयोग किया जाता है। हालाँकि, वे समान नहीं हैं। मिलिंग के दौरान उपकरण और निकाले गए चिप्स के बीच घर्षण को कम करने के लिए शीतलक का उपयोग किया जाता है।
एल्युमीनियम एक पदार्थ के रूप में बहुत चिपचिपा हो सकता है और चाकू की ओर प्रवृत्त हो सकता है। शीतलक चीज़ों को फिसलन भरा बना देता है और चिप्स को उन पर चिपका देता है।
· ठंडा करने के लिए
हीट बिल्ड-अप उपकरण और मशीन ऑपरेटरों दोनों के लिए खतरनाक है। वर्कपीस और टूल के तापमान को कम करने के लिए सीएनसी मशीनिंग कूलेंट का उपयोग किया जा सकता है। भारी कटाई कार्यों में लंबा समय लगता है और तेजी से गर्मी उत्पन्न होती है।
· संक्षारण कम करें
सीएनसी मशीनिंग कूलेंट उपकरणों और निर्मित भागों को जंग से बचाने के लिए आवश्यक है। आवश्यक स्नेहन प्रदान करके, मशीनिंग प्रक्रिया न्यूनतम सतह क्षति के साथ निर्बाध होती है।
सीएनसी मशीनिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उपयोग किए जाने वाले शीतलक के प्रकार
सीएनसी मशीनिंग कूलेंट का चुनाव पूरी तरह से उत्पाद के गुणों और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर आधारित होता है। कुछ प्रकार के शीतलक दूसरों की तुलना में बेहतर काम करते हैं और उनके अलग-अलग उपयोग होते हैं। आपको अपने शीतलक का चयन इस आधार पर करना चाहिए कि क्या आपको केवल शीतलन की आवश्यकता है, स्नेहक के रूप में, चिप हटाने के रूप में, या सभी कार्यों के लिए।
शीतलक विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें तरल पदार्थ, जैल और एरोसोल शामिल हैं। तरल शीतलक सबसे आम हैं और घुलनशील तेल, शुद्ध तेल, सिंथेटिक और अर्ध-सिंथेटिक तरल पदार्थ में आते हैं।
सीएनसी एल्यूमीनियम परियोजनाओं में, आपको उच्च तेल सामग्री जैसे शुद्ध तेल वाले शीतलक की आवश्यकता होती है। यह सबसे अच्छा विकल्प है क्योंकि एल्युमीनियम बहुत चिपचिपा होता है; इसलिए, चिप्स को मिल से दूर रखने के लिए आपको भरपूर चिकनाई की आवश्यकता होगी। सीधे तेलों में एक आधार खनिज तेल या पेट्रोलियम घटक होता है जो बिना पतला रूप में काम करता है। सीएनसी मिलिंग के दौरान वनस्पति तेल, एस्टर और वसा जैसे स्नेहक आवश्यक हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण
सीएनसी मशीनिंग कूलेंट का उपयोग करते समय क्या विचार करें
सीएनसी शीतलक के उपयोग के दौरान, एकाग्रता के स्तर पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है। कमी या अधिशेष मशीन को प्रभावित करता है और विनिर्माण और मरम्मत लागत को बढ़ाता है।
· कम शीतलक सांद्रता
यदि मात्रा कम है, तो निर्माताओं को ओवरहीटिंग और घर्षण के कारण लागत वहन करनी पड़ेगी। इसके अलावा, मिलिंग कटर जीवन को कम करते हैं और वर्कपीस और मशीन के क्षरण का कारण बनते हैं। इसके अतिरिक्त, उपकरण में बैक्टीरिया हो सकते हैं जो इसके प्रदर्शन स्तर को कम कर सकते हैं।
· उच्च शीतलक सांद्रता
दूसरी ओर, यदि तकनीशियन मिलिंग प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक सीएनसी कूलेंट का उपयोग करते हैं, तो सांद्रण की बहुत अधिक बर्बादी होगी। अत्यधिक मात्रा मशीनिंग उपकरणों पर अवशेष बना सकती है, जिससे कामकाजी जीवन छोटा हो सकता है।
इसके अतिरिक्त, शीतलक की यह बड़ी मात्रा वर्कपीस और टूल्स को दूषित कर सकती है। ऑपरेटरों के लिए, उन्हें रसायनों से त्वचा में जलन का अनुभव हो सकता है।
सामान्यीकरण
एल्यूमीनियम मशीनिंग प्रक्रिया में सीएनसी कूलेंट एक आवश्यकता है। सही शीतलक और अनुप्रयोग विधि का चयन यह सुनिश्चित करता है कि काटने के उपकरण और एल्यूमीनियम कस्टम हिस्से मिलिंग प्रक्रिया के दौरान चिकनाईयुक्त और ज़्यादा गरम होने से सुरक्षित हैं। आवेदन के दौरान, मशीन को और अधिक क्षति से बचाने के लिए शीतलक सांद्रता की जाँच करें।
