अनुकूलित एल्यूमीनियम सीएनसी पार्ट्स

lemo उच्च परिशुद्धता और चिकनी सतह के साथ अनुकूलित एल्यूमीनियम सीएनसी भागों मशीनिंग में अच्छा है. हम सामान्य 3 अक्ष से 5 अक्ष जर्मनी और जापान से आयातित करने के लिए उन्नत सीएनसी मिलिंग मशीन है । एक ISO9001 के रूप में: 2008 पंजीकृत सीएनसी पार्ट्स विनिर्माण कंपनी, हम न केवल उत्पादन पर ध्यान केंद्रित है, लेकिन यह भी अच्छी गुणवत्ता सीएनसी मिलिंग पार्ट्स प्रदान.

1. उत्पाद परिचय ।
स्पष्ट हार्ड anodized के साथ उच्च गुणवत्ता एल्यूमीनियम ब्लॉकों सीएनसी मिलिंग द्वारा किए गए, lemo आईएसओ 9001:2008 प्रमाणित कारखाना, cncmachining सेवा प्रदान कर रहे हैं, परिशुद्धता मशीनिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग सेवा पर 14 साल, १२० कुशल ऑपरेटरों, ४० से अधिक उन्नत सीएनसी मशीनों । आपका स्वागत है दीर्घकालिक सहयोग के लिए संपर्क करें ।

2. उत्पाद पैरामीटर (विनिर्देश)
सामग्री: एल्यूमिनियम
भूतल उपचार: हार्ड anodized
प्रसंस्करण विधि: सीएनसी मशीनिंग, सीएनसी मिलिंग, ड्रिलिंग, दोहन.
अनुप्रयोग उद्योग: स्वचालन उपकरण

सहिष्णुता: आईएसओ २७६८-एम, या ग्राहक के चित्र अनुरोध के अनुसार ।
डिलीवरी का समय: 8-10 कार्य दिवसों ।

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जब सीएनसी उपकरण चुनने के लिए समस्या का ध्यान भुगतान किया जाना है

1. उत्पादन की प्रकृति । यहाँ उत्पादन गुण भागों के बैच आकार को संदर्भित करता है, मुख्य रूप से प्रसंस्करण लागत से संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण के चयन पर प्रभाव पर विचार. उदाहरण के लिए, बड़े पैमाने पर उत्पादन में विशेष उपकरणों का उपयोग लागत प्रभावी हो सकता है, जबकि एकल या छोटे बैच उत्पादन में, मानक उपकरणों की पसंद अधिक उपयुक्त है.

2. मशीन प्रकार सीएनसी मशीन का प्रभाव चयनित नेकां उपकरण प्रकार पर प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इस्तेमाल किया । उच्च-उत्पादकता उपकरण जैसे उच्च-गति काटने के उपकरण और बड़े-फ़ीड टर्निंग टूल इस शर्त के अंतर्गत अनुमत हैं कि workpiece सिस्टम और टूल सिस्टम कठोर हैं.

3. प्रसंस्करण सतह खुरदरापन । मशीनिंग की सतह खुरदरापन आकार और उपकरण के काटने राशि को प्रभावित करता है । उदाहरण के लिए, किसी न किसी तरह मिलिंग कटर किसी न किसी roughing के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और ठीक दांत मिलिंग कटर परिष्करण मिलिंग के लिए पसंद कर रहे हैं ।

4. सीएनसी मशीनिंग योजना । उपकरणों के विभिन्न प्रकार के विभिन्न सीएनसी मशीनिंग समाधान के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । उदाहरण के लिए, छेद ड्रिल और reamers के साथ machined जा सकता है, या अभ्यास और उबाऊ उपकरण के साथ ।

5. आकार और workpiece के आकार । workpiece के आकार और आकार भी उपकरण प्रकार और विनिर्देश के विकल्प को प्रभावित करता है. उदाहरण के लिए, विशेष सतहों विशेष उपकरणों के साथ machined हैं ।

6. प्रसंस्करण सटीकता । मशीनिंग सटीकता प्रकार और परिष्करण उपकरण के आकार को प्रभावित करता है । उदाहरण के लिए, छेद की अंतिम मशीनिंग ड्रिलिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है, reaming, रीमिंग या छेद की सटीकता के अनुसार उबाऊ ।

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