सटीक भागों के प्रसंस्करण की प्रक्रिया में सबसे आम प्रसंस्करण विधियाँ टर्निंग और मिलिंग पार्ट्स हैं, अर्थात, हमारे कुछ सामान्य सटीक भाग मिलिंग पार्ट्स या टर्निंग पार्ट्स हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से कटिंग पार्ट्स के रूप में संदर्भित किया जा सकता है, और कटिंग को विभाजित किया जा सकता है। "रफ कटिंग" रफ कटिंग और फाइन कटिंग में क्या अंतर है?
वर्कपीस की खुरदरी कटिंग के बाद, संपूर्ण वर्कपीस वास्तव में वर्कपीस द्वारा आवश्यक रूप और आकार के बहुत करीब है, लेकिन इस समय वर्कपीस की सतह पर अभी भी ठीक काटने के लिए एक बड़ा मार्जिन है, और सतह की सतह ठीक काटने के बाद वर्कपीस अधिक साफ और आकार में अधिक सटीक है।
आमतौर पर वर्कपीस एक रफ कटिंग और एक फाइन कटिंग के बाद वर्कपीस के आवश्यक रूप और आकार को प्राप्त कर सकता है। हालाँकि, सभी वर्कपीस को केवल एक कट की आवश्यकता नहीं होती है, और कुछ वर्कपीस के कुछ हिस्सों में कई मोटे कट की आवश्यकता हो सकती है। इसी समय, कुछ वर्कपीस भी हैं जिनकी सटीक आवश्यकताएं बहुत अधिक नहीं हैं या काटने की मात्रा छोटी है, और केवल एक ठीक काटने के बाद वर्कपीस की आवश्यकताओं को पूरा करना संभव है।
रफ कटिंग के लिए फाइन कटिंग की तुलना में अधिक कटिंग फोर्स की आवश्यकता होती है क्योंकि वर्कपीस को बड़े कटिंग अलाउंस की आवश्यकता होती है। इसके लिए मशीन, टूल और वर्कपीस को मैच करने में सक्षम होने की आवश्यकता होती है, और रफ कटिंग से भत्ता जल्दी खत्म हो सकता है, और प्रभाव यह है कि अंतिम सतह का प्रदर्शन बहुत मोटा नहीं होना चाहिए।
वर्कपीस की सतह के प्रदर्शन और आयामी सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फाइन कटिंग है। इसलिए, बारीक काटने के लिए आवश्यक उपकरण भी बहुत तेज होने चाहिए। क्योंकि काटने की मात्रा छोटी है, माप की सटीकता बहुत अधिक है।
