यांत्रिक भागों के सीएनसी मशीनिंग, विभिन्न संरचनात्मक आकृतियों के कारण, विमानों, बाहरी बेलनाकार सतहों, आंतरिक बेलनाकार सतहों या घुमावदार सतहों से बना होता है, जिससे सतहों और अन्य मूल सतहों का निर्माण होता है।
प्रत्येक सतह में विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण के तरीके हैं। सीएनसी प्रसंस्करण विधि का चयन करते समय, संबंधित प्रसंस्करण विधि और प्रसंस्करण योजना को भाग की प्रसंस्करण सटीकता, सतह खुरदरापन, सामग्री, संरचनात्मक आकार, आकार और उत्पादन प्रकार के अनुसार चुना जाना चाहिए।
1. सीएनसी-machined भागों के लिए सतह प्रसंस्करण विधि का चयन
बाहरी सतह के लिए मुख्य मशीनिंग विधियां मोड़ और पीस रही हैं। जब सतह की खुरदरापन आवश्यकताएं छोटी होती हैं, तो परिष्करण की भी आवश्यकता होती है।
निकटतम प्रसंस्करण समाधान को प्रसंस्करण सतह की आवश्यकताओं, भाग की संरचनात्मक विशेषताओं, उत्पादन प्रकार, रिक्त का प्रकार और भौतिक गुणों, आयाम, ज्यामितीय सटीकता और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है, जो साइट पर उपकरण और अन्य शर्तें।
2. सीएनसी-मशीनिंग विमान मशीनिंग विधियों का चयन
विमानों के मुख्य प्रसंस्करण के तरीकों में शामिल हैं: सीएनसी मिलिंग, प्लानिंग, मोड़, पीस और कोचिंग।
उच्च सटीकता वाले विमानों को अक्सर पीसने या स्क्रैपिंग की आवश्यकता होती है।
3. सीएनसी मशीनिंग भीतरी छेद सतह के लिए मशीनिंग विधि का आनंद
आंतरिक छेद सतह प्रसंस्करण विधियों में ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, ड्राइंग, पीस और परिष्करण शामिल हैं।
आमतौर पर उपयोग की जाने वाली छेद प्रसंस्करण योजनाओं को प्रसंस्करण आवश्यकताओं, आकार, विशिष्ट उत्पादन स्थितियों, बैच आकार, और क्या रिक्त पर पूर्वनिर्मित छेद के अनुसार उचित रूप से चुना जाना चाहिए।
4, विमान समोच्च प्रसंस्करण विधियों की पसंद
समतल समोच्च अधिकतर सीधी रेखाओं और चाप या विभिन्न वक्रों से बना होता है। आमतौर पर, दो-अक्ष और आधे-समन्वय प्रसंस्करण के लिए एक तीन-अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है।
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